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真空燒結爐是指在真空環(huán)境中對被加熱物體進行保護性燒結的爐。加熱方法有很多,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空燒結爐是一種利用感應加熱對被加熱物體進行保護性燒結的爐。它可分為工頻、中頻、高頻等類型,并可分為真空燒結爐的子類。
真空燒結爐廣泛應用于熱處理領域??梢愿鶕?jù)加工對象的要求完成熱處理過程。那么,在配置性能不斷升級后,它在應用過程中仍將具有多樣化的優(yōu)勢和特點。因此,處理過程的主要優(yōu)勢是什么?
熱壓爐采用雙層水夾層結構,內(nèi)、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分,其中中間爐蓋可手動完全側開門,爐頂為壓桿,設計獨特,便于操作。廣泛應用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理,也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。
真空燒結爐的維護要點,主要有以下幾個方面:1、開始前檢查高純氮是否充足,檢查冷卻水路作文是否通暢,壓縮空氣壓力是否達標。2、電氣控制系統(tǒng)的電接頭應保持干凈,緊固,每次開爐前應檢查各緊固電接頭。3、使用后設備內(nèi)部不干凈時,應用酒精或汽油濕過的綢布擦拭干凈并使干燥。
真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫(yī)療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護氣氛控制下進行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。處理后產(chǎn)品表面光潔、不氧化、不脫碳具有生產(chǎn)效率高、能耗低、污染少、操作使用方便、勞動強度低等優(yōu)點。
機械安全部分油缸采用雙軸型可調(diào)式機械定位,可精確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度,重復精度可達0.02MM。裝卸模具之設計簡單,方便,快捷。操作面設有紅外線安全裝置,非操作面采用整體安全防護門,有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作,急升保護裝置。
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